凹版复合油墨应用于各行各业，所以有多重复合方式。
一、PVB 树脂体系醇溶复合油墨
优点：可以完全使用醇类作溶剂，溶剂毒性小，印刷场所气味小，有机排放毒性小；可以适用于多种薄膜印刷（OPP、PET、尼龙、涂布膜）。
缺点：溶剂残留量高（10mg／m2－30mg／m2，以醇类为主），有粘背风险。复合强度不足（一般在0.6N／15mm－1N／15mm），容易导致热封后油墨离层；不能用于水煮及高温蒸煮包装；长时间印刷稳定性欠佳，容易发生堵版问题。
二、NC＋PU（聚醚型）树脂体系醇溶复合油墨
优点：使用醇类作主溶剂，溶剂毒性小，印刷场所气味小，有机排放毒性小；优异的印刷适应性（刮刀适性、高光转移性优），长时间印刷的稳定性佳；溶剂残留量低（一般为5mg／m2）。
缺点：不适用于OPP薄膜印刷（附着力及复合强度均差）；不能用于高温蒸煮包装；有粘背风险。
三、改性PU树脂体系无苯无酮通用型复合油墨
优点：溶剂残留量非常低（1mg／m2），特别是印刷有涂层薄膜（双面热封OPP、PVDC 涂布膜）；多种结构的复合强度高，热封强度高；通用性广，适合一般轻包装到高温蒸煮包装；用于OPP 薄膜印刷具有很好的附着力及复合强度（2N／15mm－5N／15mm）；耐粘背性能优异；可以印刷几乎所有复合薄膜。
缺点：长时间印刷稳定性有待改进；成本高（市场普及后，成本会降低）。
四、无苯无酮型通用复合油墨
优势：使用DF－NTM 型油墨，可减少油墨种类，缩短印刷准备工作，提高印刷效率；可降低印刷损耗，提高印刷质量，实现残墨管理简单化。
特点：采用单液方式就可以用于快餐包装食品，煮一沸，蒸煮等广泛的用途；适用于多种薄膜的复合印刷；有效地杜绝了苯类、酮类溶剂对工作环境、大气及食品的污染；印刷品的残留溶剂量非常低，特别适用于食品包装；色调再现性好，长时间印刷稳定性优异。
不管是哪一种复合油墨，氯醋树脂都是原材料之一，其主要作用是酯溶好，和聚氨酯相溶性好，三元羟基氯醋树脂能够耐水煮蒸煮、对颜料有优异的分散性，提供复合强度。
