凹版复合油墨应用于各行各业,所以有多重复合方式。
一、PVB 树脂体系醇溶复合油墨
优点:可以完全使用醇类作溶剂,溶剂毒性小,印刷场所气味小,有机排放毒性小;可以适用于多种薄膜印刷(OPP、PET、尼龙、涂布膜)。
缺点:溶剂残留量高(10mg/m2-30mg/m2,以醇类为主),有粘背风险。复合强度不足(一般在0.6N/15mm-1N/15mm),容易导致热封后油墨离层;不能用于水煮及高温蒸煮包装;长时间印刷稳定性欠佳,容易发生堵版问题。
二、NC+PU(聚醚型)树脂体系醇溶复合油墨
优点:使用醇类作主溶剂,溶剂毒性小,印刷场所气味小,有机排放毒性小;优异的印刷适应性(刮刀适性、高光转移性优),长时间印刷的稳定性佳;溶剂残留量低(一般为5mg/m2)。
缺点:不适用于OPP薄膜印刷(附着力及复合强度均差);不能用于高温蒸煮包装;有粘背风险。
三、改性PU树脂体系无苯无酮通用型复合油墨
优点:溶剂残留量非常低(1mg/m2),特别是印刷有涂层薄膜(双面热封OPP、PVDC 涂布膜);多种结构的复合强度高,热封强度高;通用性广,适合一般轻包装到高温蒸煮包装;用于OPP 薄膜印刷具有很好的附着力及复合强度(2N/15mm-5N/15mm);耐粘背性能优异;可以印刷几乎所有复合薄膜。
缺点:长时间印刷稳定性有待改进;成本高(市场普及后,成本会降低)。
四、无苯无酮型通用复合油墨
优势:使用DF-NTM 型油墨,可减少油墨种类,缩短印刷准备工作,提高印刷效率;可降低印刷损耗,提高印刷质量,实现残墨管理简单化。
特点:采用单液方式就可以用于快餐包装食品,煮一沸,蒸煮等广泛的用途;适用于多种薄膜的复合印刷;有效地杜绝了苯类、酮类溶剂对工作环境、大气及食品的污染;印刷品的残留溶剂量非常低,特别适用于食品包装;色调再现性好,长时间印刷稳定性优异。
不管是哪一种复合油墨,氯醋树脂都是原材料之一,其主要作用是酯溶好,和聚氨酯相溶性好,三元羟基氯醋树脂能够耐水煮蒸煮、对颜料有优异的分散性,提供复合强度。
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