环保氯醋树脂，拓宽凹版印刷用油墨软包装应用

油墨行业在环保高压下保持稳步发展，行业产品结构进入调整期，以绿色环保型油墨为主线，朝着更快、更广、更安全的方向发展。

由颜料、树脂连接料和助剂构成。颜料是颗粒极细的有色物质，决定油墨的颜色、着色力、色度，以及耐酸、耐碱、耐光、耐水等性能，约占油墨构成的10%-20%。

树脂连接料是油墨的流体组成部分黏度、流动性、干燥性和转印性能，并使油墨在承印物表面干燥、固着并成膜。树脂连接料是油墨的重要成分，直接决定油墨的品质，约占油墨构成的70%-80%。

助剂是在油墨制造及印刷过程中用以改善油墨性能、调节油墨适印性而加入的少量辅助材料，助剂约占油墨构成的10%左右。

油墨的种类有很多，不同类型的油墨组成差异较大，性能也各不相同。

作为塑料软包装材料主要印刷方式的凹版印刷占比高，达到42%，凹印油墨年产量约为31万吨，占全球凹印油墨总量的21%左右，在中国，凹印油墨中约80%的产品为溶剂型油墨，水性和UV仅占20%的份额。

由于溶剂型油墨含有50%-60%的挥发性成分，再加上调整油墨所需的稀释剂，在印刷品的生产和干燥过程中会排放大量的VOCs有机废气，对人体健康和环境都会造成较为严重的危害。

凹印油墨是对环境危害大的品种，按照施工固含量16%-20%计算，每年约消耗45万吨溶剂。尽管近年来部分公司加装了溶剂回收装置，但溶剂总体回收率低于3成，由此推算，凹印油墨每年至少贡献30万吨VOCs。

为了配合经济发展的新要求、新局面，近些年来国务院等出台一系列政策规范，引导油墨行业健康有序发展，旨在淘汰一批污染严重的油墨生产企业，加快环保建设的步伐，为经济建设服务，促进我国经济更好更快发展。

在环保部为期一年的2+26城市大气污染防治强化督查过程中，共督查企业19517家，存在问题的企业一共有13785家，占检查总数量的70.6%，存在VOCs治理问题的企业935家。

为明确凹印油墨行业的VOCs排放标准，2018年7月环保部正式发布《环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨》，对凹印油墨和柔性油墨原材料、生产过程及产品中有毒有害物质提出了环保要求，其中明确要求将凹印油墨和柔性油墨的VOCs排放限定在5%以内。

环保治理和行业的规范经营将使油墨的成本有所上升，但也是油墨企业生存的必要保证，大型的油墨企业应该会得到更快、更多的发展机会。印刷包装行业的创新为油墨行业提供了更多的机会和挑战。

未来国内的油墨企业将朝着“三更”的方向发展：更快的印刷方式、更广的印刷应用、更安全的油墨品种。

凹版复合油墨用氯醋树脂，酯溶好，和聚氨酯相溶性好，三元羟基氯醋树脂能够耐水煮蒸煮、对颜料有优异的分散性，提供复合强度。

UV油墨氯醋树脂，能够用单体溶解，无溶剂残留，对颜料有优异分散性，提供对底材PET等的附着力。

环保氯醋树脂，符合美泰标准，无三氯乙烯、多环芳烃、领苯二甲酸盐等有害物质，酯溶，不需要酮类溶剂溶解。

酯溶氯醋树脂，不需要酮类溶剂溶解，无刺激味、溶液清澈透明。