可剥油墨是指用于暂时性保护金属材料、机械零件、电器制品等，使其在加工、贮存、运输过程中表面不受损伤，具有短期的防锈、防污染功能的油墨。
珠光膜复合产品剥离强度不高的缘由主要包括层间剥离强度问题和热封剥离强度问题。接下来，本文将重点解说招致层间剥离强度差的缘由及处理办法。
层间剥离强度差的缘由：
①珠光膜资料或印刷BOPP资料外表张力低，不契合印刷或复合请求。
②枯燥温度控制不当或运用的溶剂大量残留影响剥离强度。
③印刷油墨与印刷基材不亲和，相容性不好。
④选择的黏合剂不合。
⑤复合烘箱温度控制不当，对溶剂挥发形成严重影响。
⑥复合辊温度太低。
⑦熟化时间或温度控制上呈现问题。双组份聚氨酯黏合剂熟化时间普通控制在24～48小时，熟化温度控制在50％左右。
处理方法是：
①进步资料的外表张力。BOPP38达因，PET50达因。
②调整印刷温度或降低印刷速度，对溶剂停止调理。
③严禁混用不相同的树脂体系油墨。
④改换黏合剂，倡议选择专用的黏合剂。该黏合剂主要特性是胶体柔软，抗冷冻性特别好，产品不发硬，高活动性，运用本钱更低，固化速度快，8小时就可分切加工，复适宜性及产品平整性佳。
⑤进步胶水的浓度，检测刮刀的角度，检测涂胶辊的网孔深度与线数。
⑥温度采用由低到高的控制办法，另外要思索排风系统的风速问题，或降低复合机速。
⑦进步复合辊温度。其实复合辊温度的上下，应该与机速、资料的厚薄有很大的关系，还与胶水的性质有关系。
⑧控制好熟化时间和温度。
可剥离油墨用氯醋树脂的作用，提供柔韧和延展性，漆膜强度高易剥离。
