UV单涂 和 传统涂料 的区别

在中国大陆地区,笔记本加工业的蓬勃发展,大大加速了UV及PU涂料的快速崛起。传统的笔记本涂料,主要工艺为有色/银色热塑底漆,搭配UV或者PU面漆。随着笔记本电脑产品的更新换代,涂料的工艺及要求也在不断进步与发展。为了进一步提升外观性能、生产效率和良品率,UV单涂这一新工艺被提出。
  UV单涂(Monocoat),是将传统的底漆、面漆两道涂料工艺变为一涂工艺。这样的新工艺能大幅度提升生产效率,减少能耗,同时相比于传统涂料,硬度、耐磨性、产品良率也显著提升。笔记本终端品牌(惠普/戴尔/微软等)也在推动UV单涂技术替代传统涂料工艺。因此,随着UV 单涂的不断完善,越来越多的传统笔记本涂料工艺将被逐步取代。
  UV 单涂相比于传统笔记本涂料的确有明显优势,但是相对的在配方设计上难度也提升了不少。最主要的技术难点在于涂料的物化性能与表观性能的兼顾。由于市场上大多高官能丙烯酸树脂的展色性或银粉定向排列都不佳,而低官能大分子量的丙烯酸树脂在加色情况下固化不彻底,影响硬度、耐磨及附着力等物性。
潘高氯醋树脂提供的酯溶性特殊改性UV专用氯醋二元共聚树脂。
特性:

低分子量氯乙烯-醋酸乙烯树脂,具有大致组成为60%氯乙烯、40%醋酸乙烯,平均分子量约为30000,K值约为42。TLC40/43提供理想的耐化学品性,优异的酯溶性、UV单体内良好的溶解性能,成膜性,溶剂释放性,漆膜强度及热塑性等的平衡,具有优越的层间附着性,起到良好的架桥作用。在UV体系中提供对颜料良好的分散性,改善漆膜的柔韧性,提高对基材的附着力,减少UV体系打底的工序,提高漆膜的丰满度,达到VOC的零排放,符合环保要求。由于其具有较低的熔融指数,在相对较低的温度就具有很好的热封性能。

溶解性:

在UV体系中可以很好的溶解于HDDA,TMPTA等单体中,做成10-20%的固体分的树脂溶液,也能一部分溶剂一部分单体的溶解,以达到更高的固体分。通常TLC40/43溶解于相对强的溶剂/稀释剂组合中,如酮溶剂/芳烃稀释剂(50/50重量%)也能很好的溶解于弱极性溶剂中如醋酸乙酯,醋酸丁酯。TLC40/43具有更大的溶解度,在酮溶剂/芳烃稀释剂中可达到30%的固体份的树脂溶液。

应用:

主要应用于UV光油,UV油墨,UV涂料,也可应用于溶剂型的(酯溶或者酮溶)凹版复合油墨,一体机版纸粘合剂,ECO喷绘墨水等。其与羧基氯醋混合使用,在铝与PVC的热封上能够有效的降低热封温度,提高热封强度。

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