羟基氯醋树脂微粉用量对浇注聚氨酯弹性体材料性能影响

以聚四氢呋喃二醇和甲苯二异氰酸酯为原料,合成了端异氰酸酯预聚体,最佳工艺为在80℃条件下反应90min。直接合成的预聚体中游离的TDI含量过高,需采用萃取法减少游离TDI,从而降低体系的毒性。通过红外分析表明成功合成端异氰酸酯预聚体,并且其储存稳定性高。

为改变羟基氯醋树脂微粉在体系中的质量分数对弹性体材料各项性能的影响。可以看出,随着羟基氯醋树脂微粉用量的增加,材料的电绝缘和力学性能都随之增加,质量分数达10%时,各项性能达最大值,含量继续增大又有所下降。这是由于体系中羟基氯醋树脂粉含量增大,与异氰酸酯基反应后,形成的弹性体材料致密,可充分发挥羟基氯醋树脂的特点,使电绝缘性和力学性能提高;但羟基氯醋树脂粉含量过大,其与聚氨酯基体混合程度变差,甚至部分析出。影响到材料的成型性、均匀度和密度,导致材料的各项性能下降。

       浇注型聚氨酯预聚体又称浇注型聚氨酯弹性体(CPUE),简称浇注型聚氨酯(CPU)或聚氨酯浇筑胶。顾名思义,“浇注型”是指制品在成型前物料体系为液体,可浇筑,反应固化直接成型制品的一种化学加工方法,而且该物料体系中原则上不含挥发性液体。因为成型前该物料体系为液体,而TPU和MPU制品在成型前为固体,所以也可把CPU称为液体橡胶或液体弹性体。与TPU和MPU相比,CPU的原材料选择范围更大,产品硬度范围更宽,特别适合于大中型产品的生产,弥补了TPU和MPU制品加工工艺的局限和不足,可最大限度发挥聚氨酯弹性体的性能优势,拓宽聚氨酯弹性体的应用领域。
聚氨酯弹性体除了传统的CPU、TPU和MPU外,还应包括防水涂料和铺装材料、鞋底原液、合成革浆料、氨纶和胶黏剂,因为它们在室温下均处于高弹态(橡胶态)。其中防水和铺装材料、鞋底原液在制品成型前均为液体,不含溶剂,应归属于CPU。如按此分类统计,2005年我国聚氨酯弹性体消费量约87万吨,接近我国聚氨酯消费总量的40%。在弹性体中CPU消费量36万吨,占41.3%。其中鞋底原液(RIM产品)20万吨,占55%,铺装材料10万吨,占28%,传统的CPU 6万吨,占17%。
羟基氯醋树脂微粉用量对浇注聚氨酯弹性体材料性能影响
        PTP铝箔VC胶水用氯醋树脂:提供铝箔和PVC直接的附着力,具有很强的热封强度.
        电化铝胶水用氯醋树脂:对铝层以及烫印的基材有良好的附着力,在烫印温度120-150度时胶层能够熔融起到热熔胶的作用.
       皮革处理剂用氯醋树脂:提供附着力、抗增塑剂迁移.
       EVA 鞋材处理剂用氯醋树脂:提供对底材PU和EVA之间的附着力,耐黄变.
       PVC管材黏合剂用氯醋树脂:提供PVC与PVC之间的附着力,初始粘度高,牢度强.

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