降低软包厂蒸煮袋破袋率的办法

一位行业人士遇到这样的问题:十一月份,接到广东一客户反映运用我公司耐蒸煮油墨和耐蒸煮胶粘剂加工NY//CPP蒸煮包装,呈现破袋率高(高达45%),后来厂家换用另一个商标的耐蒸煮胶粘剂也发作相同的现象,厂家寄来包装袋及一些资料请咱们查一下是什么原因引起的。

查看原因:确定是热封工艺引起的破袋问题

经过查看包装袋,发现该包装袋热封存在质量问题,用手拉扯包装袋热封边,热封强度不是很好,接近热合的封边1~2mm牢度特差,CPP与CPP热合能够很轻松拉开,可是NY//CPP的复合强度是无法剥离的,一起用手伸进袋子,用手指尖剔热封边,发现有的当地CPP与CPP热封的当地剔进去1~2mm。因而咱们认为是热封工艺存在问题。

扫除原因:依据影响热封工艺的因素逐个扫除

1、热封层资料的种类、厚度以及质量对热封强度有决议性的影响。

一般复合包装常用的热封资料有CPE、CPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。热封层资料的厚度一般在20~80μm之间,特殊情况下也有达100~200μm的。同一种热封资料,其热封强度随热封厚度的增大而增大。蒸煮袋的热封强度一般要求达40~50N,因而,其热封资料厚度应在60~80μm以上。

2、热封温度对热封强度的影响最为直接。

各种资料的熔融温度的凹凸,直接决议复合袋的最低热封温度。生产进程中,由于热封压力,制袋速度以及复合基材的厚度等多方面影响,实践选用的热封温度往往要高于热封资料的熔融温度。热封的压力越小,要求热封温度越高;机速越快,复合膜的面层资料越厚,要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封资料的软化点,则无论怎样加大压力或延伸热封时刻,均不可能使热封层真正封合。可是若热封温度过高,又极易损害焊边处的热封资料熔融挤出,发作“根切”现象,大大下降封口的热封强度和袋子的耐冲击性能。

3、要到达抱负的热封强度,必定的压力必不可少。

关于轻薄包装袋,热封压力至少要到达2kg/cm2,而且跟着复合膜总厚度的增加而相应提高。若热封压力缺乏,两层薄膜之间难以到达真正地熔合,致合部分热封欠好,或许难以赶尽夹在焊缝中心的气泡,构成虚焊;当然,热封压力也不是越大越好,应以不损害焊边为宜,由于在较高的热封温度时,焊边的热封资料已处于半熔融状况,太大的压力易挤走部分热封料,使焊缝边际构成半切断状况,焊缝发脆,热封强度下降。

4、热封时刻主要由制袋机的速度决议。

热封时刻也是影响焊缝封合强度和外观的一个关键因素。相同的热封温度和压力,热封时刻长,则热封层熔合更充沛,结合更结实,但热封时刻太长,简单构成焊缝起皱,影响外观。

5、热封后的焊缝若冷却欠好。

这不但会影响焊缝的外观平整度,而且对热封强度有必定的影响。冷却进程就是经过在必定的压力下,用较低的温度对刚刚熔融热封后的焊缝进行定形,消除应力集中的进程。因而,压力不够,冷却水循环不畅,循环量不够,水温太高,或冷却不及时都会致使冷却不良,热封边起翘,热封强度下降。

6、热封次数越多,热封强度越高。

纵向热封次数取决于纵向焊棒的有用长度和袋长之比;横向热封次数由机台横向热封设备的组数决议。杰出的热封,要求热封次数至少到达两次以上。一般的制袋机的烫刀有2组,而烫刀方位堆叠程度越高,热封效果越好。

7、相同结构和厚度的复合膜,复合层间剥离强度愈高,热封强度亦愈大。

关于复合剥离强度较低的产品,焊缝破坏往往是焊缝处的复合膜先层间剥离,致使由内面热封层独立接受破坏拉力,而面层资料失掉补强效果,焊缝的热封强度由此大为下降。若复合剥离强度较大,则不致发作焊边处层间剥离,所测得的实践热封强度就大得多。

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