日前,环保部审议并通过了《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》,在此之前,广东、北京、天津、浙江等省市已经相继出台了有关VOCS的政策。随着全国各地VOCS治理政策的落地,涂料行业迎来“油改水”风暴。因为VOC污染主要源于油性涂料,所以,在“油改水”风暴中,国家提倡推广符合环保要求的水性和低挥发的涂料,并逐步减少油性涂料的使用。有人开始质疑,难道水性涂料真的环保吗?在大气污染治理方面,它是相对环保的,那么在水污染方面,人们见到的被工业污染过的红色的、蓝色的、黄色的江河,该怎么解释呢?
水性涂料对水污染较大
大部分人认为,水性涂料本身环保,但是它的生产过程中产生的一些废水、污水、废液、废渣等物质对水源的污染并不比油性涂料少多少,如果后期环保处理不当的话,对环境污染依然厉害。众所周知,水性涂料生产中要清洗的设备非常多,调漆缸、过滤器及过滤介质、贮罐、贮槽等,清洗频繁而复杂,清洗过后的废液不容易处理。除此之外,其生产、运输、贮存场所物料的跑、冒、滴、漏或意外事故都需要清洗,这部分洗涤水因发生的场所比较随机,构成污染也很难彻底清除。
据专家介绍,涂料废水流入河流会导致鱼虾的大面积的集体死亡;用涂料废水浇灌农作物会使得农作物减产,甚至不产而亡等。水性涂料生产过程中的废渣废水如果不进行回收处理的危害是非常大的,只是现在的工业技术条件好,一般的涂料生产厂家都安装了废液回收处理设备,把水污染降到低。
除了生产过程中对设备的清洗造成的废水外,水性涂料喷涂后清理设备所造成的废水,也不容易处理。一旦有不法企业只顾眼前利益,为了节省环保设备费用以及人工费用,如果对废液不进行处理,则对人类的生存环境将造成巨大损害。例如,有些涂料生产企业,私自挖十几米,几十米的深井,然后对废液不做处理,直接排入地下。在我国,违法成本低、守法成本高的环境下,这种情况时有发生。可想而知,这种行为,终导致土质、水质严重被污染。
水性涂料并非零VOC排放
早在2004年,欧盟已经立法严禁生产和使用油漆,主要原因是,油漆以有机溶剂为稀释剂,消耗能源、污染环境、有毒有害且易燃易爆。专家认为,油漆含有挥发性的有机化合物(VOC),是造成雾霾的重要原因,严重损害人类身体健康。相比之下,水性涂料用水代替有机溶剂,可以大大降低对环境的污染。
据了解,油漆挥发的VOC中,包含苯、酯、醛等,这些对人体危害严重,吸入过量会引发头晕、胸闷、咳嗽等症状,甚至会导致胸膜炎、癌症、白血病等病症的发生。由于VOC危害太大,所以人类设想,找个替代品来替换油漆,减少VOC的排放。有人曾计算过,相比油漆,生产及使用1公斤水漆就可减少0.8公斤VOC的排放。从水性涂料本身来说,它的组成成分中70%—90%是对人体及环境无害的水,制作过程中无需添加有机溶剂和甲醛、铅、铬等有害物质。水性涂料成膜是随着水分的挥发高分子颗粒互相挤压终交联而成,其VOC排放量极低,只占到油性漆的0%-10%,可大限度地减少对大气污染和对人体健康的损害。从这方面来说,水性涂料的确更环保。但它并非零VOCS排放,它对大气的污染只是相对于油漆来说减少了而已,但并不表示没有污染。相较于粉末涂料的零VOCS排放来说,水性涂料还是有所欠缺。
水性涂料工艺要求高
水性涂料在干燥时间、硬度、饱满度等性能上的技术要求比较高,制造工艺相对复杂,并且需要大型的生产设备才能生产出性能比较稳定的产品,生产成本相对较高。尤其是,水性木器涂料在硬度、丰满度、耐老化性等装饰效果上不如油性木器涂料,对家居环境要求高的消费者3-5年后甚至可能重新装修, 这无端增加了消费者的维修费用。
此外,水性涂料对表面处理要求更高,处理费增加也会造成资源浪费。水性涂料固化时间需要增加,或加热也造成能耗上升。为防止发酶及提升涂装或表面性能,需在水性涂料中加入额外的杀菌剂和表面活性剂。所有以上的种种,都造成资源的变相浪费,可以说,水性涂料并不像外界传的那么节能环保。
当大家都在发展水性工业漆的时候,不要盲目性地跟风,结合实际应用情况,千万不要顾此失彼。
文章来自于 涂料采购网
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