高固低voc的pu漆解决方案，是用树脂和交联剂的配合解决的。
以此方案搞出的pu漆，VOC低到符合国家的限量标准，不用交排污费和环保税。在国家环保政策的高压下，一直困扰家具漆两年之久的voc超标问题，被迎刃而解。
降低pu漆的voc问题被攻克，对于行业来说，绝对是好事。即使不是被民族涂企攻克的，也是好事。
中国涂企提供了一个可以走通的解决高固低voc的pu漆研发思路和成功样板。
国外同行用树脂和交联剂的配合，完成了高固低voc的PU漆的从0到1，那么接下来从1到10的工作，就回到中国企业的传统强项了。
中国很多的民营涂料企业都在做着从1到10的创新。
以前，我们很多涂企的研发习惯是研究出了新产品，然后拿着产品去找市场，找到就大赚，找不到就浪费了研发、营销的费用和时间。也有很多时候是原材料供应商研究出了新材料，然后推荐给成品涂企。这样做，成品涂企经常会被供应商牵着鼻子走，没有定价权和话语权。
这两种旧的研发模式，各有利弊。
研发可以是这样的，从满足下游的需求中确定研发方向，在与上游的原料供应商或科研院所的合作中，共同完成研发，然后再买断技术或共同分享利益。
家具漆企业面临的机遇与挑战。
木器漆专用羟基改性三元氯醋共聚系列
VAH-W
特性:
羟基改性高分子量氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚树脂VAH-W是由二步法制造的聚合物,经过水解,在骨架上生成乙烯醇,改性后的共聚物由氯乙烯、醋酸乙烯、乙烯醇组成。其大致含量为氯乙烯88%、醋酸乙烯5%、乙烯醇7%（羟基含量2.6%），平均分子量约为27000，K值约为46。AH-W对PET、树脂底漆、纸张、PVC、ABS、预处理的PE和OPP有着优异的附着力。VAH-W树脂的特性是与其他成膜物质有非常好的相容性。如醇酸树脂、聚氨酯弹性体、异氰酸酯树脂、环氧聚合物、三聚氰胺树脂、脲醛等。因此常与其他成膜物质共同配制,以改善涂料性能，增强涂料的附着力、柔韧性、坚韧性、硬度和耐化学性。由于树脂中含有羟基官能团,它可用氨基树脂或异氰酸酯预聚物固化,从而增大漆膜的硬度、耐溶剂性、耐化学品性以及防潮树脂的性能。
溶解性:
酮类对VAH-W是特别好的溶剂，而酯类溶剂相对较弱。氯化烃如二氯乙烷和1,2-二氯乙烷可以完全溶解VAH-W，而三氯乙烷和四氯乙烷只能使其溶胀。芳香烃对VAH-W有很好的溶胀作用，一般与酮类溶剂配比使用，它可溶于相对强的溶剂/稀释剂组合中，如50%酮和50%芳烃，产生含固量22-25%的树脂溶液。
VAH-W树脂广泛用于亮光面漆、耐刮漆、耐磨漆、UV底漆、PE底漆等木器涂料。
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