氯醋如何解决包覆胶翘边的问题?

一扣板胶水厂家拿国内其他品牌的氯醋树脂以10:7的比例做胶水,配方中氯醋树脂比20%,TPU占比3%,溶剂主要是甲酯、乙酯、甲苯,环己酮和DMF加起来占比13个点。下游扣板厂在使用的过程中发现胶水呈红色,但在线包覆时胶水初粘很好,而离线包覆时板材和膜的两侧很容易出现翘边的现象。更换同品牌的其他氯醋树脂型号,胶水粘度上升,离线包覆时翘边现象减轻但还是存在。胶水覆膜时,有加热设备对膜进行加热,客户反馈尤其是在覆膜时膜加热不充分的情况下会更加严重。试说明在线包覆和离线包覆的区别;分析客户胶水在离线包覆时胶水出现翘边原因以及解决方法。

问题点:

1,环己酮和DMF加起来占比13个点,胶水的初粘性低。

2,经了解使用的是国内其他氯醋树脂品牌企业的二元氯醋树脂,粘度低 ,以10:7的比例做胶水,降低了胶水的粘度。

3,胶水中的树脂含量太低 (氯醋+TPU  只有23%)。

4.强溶剂在整个配方中 占比太少(环己酮和DMF加起来占比13个点)

5,PVC膜的厚度也会是胶水出现翘边原因

6,离线后,灯照温度够不够高。

解决方法:

1, 先择分子量更大的树脂来搭配,增加胶水粘度。

2, 可以考虑增加 酚酫,丙烯酸 或其它品牌的TPU来增加胶水的粘性。

3, 增大氯醋树脂的固含量,让粘度不要太低。

4, 要增加强溶剂的占比,让胶水更好地腐蚀底材,增强咐着力。

5, 要考虑到PVC膜是不是太厚,尽量选择薄一点的膜。

6, 离线后,烘干温度要升高。

7,在线包覆指的是在机器中投入材料,然后机器挤出扣板,并定型、上胶包覆、裁剪一体的包覆方式,基本属于纯机器流水线工作;离线包覆指的是前期扣板已经挤出裁剪好,后期直接人工放板到机器是,上胶包覆的生产方式。

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