如何提高UV油墨的附着力

同其他靠热固化的油墨相比， UV油墨有着干燥速度快，VOCs含量低的优势。但是，在一些非吸收的承印底材上，因为UV油墨瞬时干燥，有时会导致UV油墨对底材附着力低的问题。尽管需要附着的程度取决于印刷产品的终使用环境和用途，在采用了合适的方法后，UV油墨对底材的附着力可以被提高。

众PET材料上的附着力所周知，UV油墨在PET材料上一直较低， 所以在PET材料上用油性油墨印刷的比较多，但是随着环保要求的越来越高，UV油墨因其环保等特性而使用逐渐广泛起来。所以如何提高UV油墨在PET材料_上的附着力问题变得尤其迫切起来，通过工作实践总结出如下三方面。

一是改变PET材料的表面特性，使其表面更容易与UV油墨相结合。可以通过以下两个方法来实现。电晕这种方法比较简 单可行，就是让PET材料经过高电压产生电火花，这样PET材料表面由于电火花原因变得粗糙，从而使UV油墨更容易附着;另外由于电晕的效果改变了PET材料表面张力，也就增加了UV油墨的附着力。一般表面张力要达到3.8X 10-2N/m以上,才能使油墨获得很好的附着力。如果PET材料表面电晕处理程度不够，UV油墨附着力就会下降。加涂层，这个工艺适合平张材料，就是在PET材料表面涂一-层薄的透明介质，起到中间媒介的作用，这层介质既可以和PET材料紧密接触，UV油墨在这层介质上也可以有很强的附着力。不过这种工艺比较复杂，不太实用。像喷绘材料中的灯箱片就是采用了这种工艺，有些PET灯箱片就采用网版印刷。

二是改变UV油墨的特性，使UV油墨本身有更强的附着力。这,个方面就比较复杂，因为UV油墨的组成成分比较复杂，起主导作用的是- - 些树脂，如何选用附着力大的树脂就需要印刷厂和油墨生产厂家共同协商解决。主要是加入一定量的单官能活性稀释剂或少量填料，以提高附着力。我们在印刷过程中不断和UV油墨生产方沟通，经过无数次的实验，现在我们使用的UV油墨基本.上能够达到我们的使用要求。在近的印刷过程中多次印刷了PET材料，都能够达到客户要求。

三是保证UV油墨彻底固化，这一环节也非常重要。如果前两个环节都能满足，而在固化这个环节没做好同样附着力也不会好。因为网版印刷时UV油墨墨层一一般较厚，如果UV灯功率不够，就只能表面固化，而和PET材料表面接触的UV油墨还没有完全固化，这样附着力就非常低，用手指甲轻轻一刮就能刮掉墨 层。所以这个环节在批量印刷前一-定要试验一下，以免批量产品不合格。

综上所述，只要解决好以上三个方面问题，就可以大大提高UV油墨在PET材料上的附着力。