如何提高油墨附着力

油墨在基材上的附着力差,即油墨黏结牢度差,其现象是印好的图文用胶带测验时易拉下,摩擦刮划时易掉落,在复合等后序加工中呈现油墨转移。那么，油墨附着力差该怎么处理呢？下面就来聊聊发生的原因以及处理办法。

一、基材要素

①基材外表的电晕处理度不行,未到达应有的张力,或许处理后的基材外表因为寄存环境差,寄存时刻过长,造成外表张力衰减而失效。

一般要求PE的外表张力≥38mN/m, PET≥50mN/m, PA≥52mNm。在运用前应检查每批膜的外表张力。

②基材在加工中大多增加了必定的润滑剂,防静电剂等,这些增加剂随时刻推移,从薄膜中慢慢渗透到外表,在薄膜外表构成一层弱界面层,影响油墨附着力,因而薄膜应在有用期内运用,运用前检测外表张力。可用溶剂擦洗法判别。

③基材吸潮的要素,像PA、PVA、PT等资料易吸潮下降黏着力,这类基材应在杰出条件下贮存,在运用前充沛预热。

④对涂布过的基材必定要断定涂层面,再依据要求印刷。

二、油墨用错类型混用了不同类型油墨

凹印的油墨种类许多,有表印、里印油墨,不同资料相对应不同油墨,各种专用油墨必定要对应运用,不然附着牢度不行,生产前应核对操作工艺指令。

别的,在油墨运用傍边把不同类型的油墨混合,如表印的聚酰胺油墨混入里印的氯化聚丙烯或聚氨酯油墨中。

三、油墨白化

油墨蜕变,白化使附着力极度下降,详细拜见相应内容。

四、油墨枯燥不充沛

枯燥不足,内部残留溶剂多,别的必定的枯燥温度对粘结树脂连结料的黏合力进步极为有利,如聚酰胺树脂,具有热熔胶的特性，必定温度才具有黏性,当然温度不行过高,不然薄膜缩短变形,收卷后粘连。

五、浅网印刷的附着力

因为浅网印刷上墨量少,又易燥版,致使只要部分油墨转移到薄膜上,因为墨量少,没有满足的溶剂来润湿被印薄膜,在被印物外表不能替代原有的空气界面,构成油墨界面,所以附着力差。处理的对策为：

(1)进步印刷速度,防止堵版

(2)增加慢干溶剂,下降蒸发速度

(3)进步枯燥温度

(4)防止运用腐蚀版,网穴深度不削减,只减网线数

作为油墨原材料之一氯醋树脂，其作用是：酯溶好，和聚氨酯相溶性好，三元羟基氯醋树脂能够耐水煮蒸煮、对颜料有优异的分散性，提供复合强度，同时也会油墨的附着力有很大的加强作用。