粘合剂“不干”的原因

【摘要】如果一个软包装材料加工企业对自己所使用的乙酸乙酯的含水、醇的水平心中有数,那么就可以通过增加固化剂用量的方式抵消溶剂中水、醇的影响,保证粘合剂充分固化。如果对所用的乙酸乙酯的质量水平一无所知,那么就很容易出现粘合剂“不干”的质量问题。

在复合软包装材料的加工过程中,粘合剂“不干”是一个常见问题。一般来讲,其原因有以下几个:

1、固化剂用量不足;

2、溶剂中水分过多;

3、熟化温度偏低或熟化时间不足;

4、薄膜吸水(PA);

5、油墨层含水或醇;

6、油墨连接料中的羟基较多。

实际生产中,如果一个软包装材料加工企业对自己所使用的乙酸乙酯的含水、醇的水平心中有数,那么就可以通过增加固化剂用量的方式抵消溶剂中水、醇的影响,保证粘合剂充分固化。

为了帮助大家更加清楚地判断这个问题,总结了溶剂中水、醇类超标在复合产品上的表现形式,仅供参考。

1、在封口处,表层薄膜起皱褶(薄膜中添加剂过多也有同类现象);

2、在盖材的有墨处起皱褶(经过加热后,内层薄膜热收缩率过高也有同类现象);

3、在封口处,复合膜脱层;

4、熟化过程中,复合膜的有墨处出现气泡。

 

原文选自:华印软包装,搜狐

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