塑料凹版油墨主要是靠溶剂挥发干燥成膜，当油墨被印刷在承印物表面上时，由于溶剂挥发，墨膜厚度降低并收缩。
油墨溶剂挥发成膜主要分为两个阶段：
第一个是“湿阶段”，受表面层控制；
第二个是“干阶段”，溶剂挥发速率受溶剂在整体墨膜里面扩散所控制。
有真溶剂时，保证树脂和其它聚合物的充分伸展并相互作用，流平性好。若真溶剂挥发过快，残留溶剂中只为助溶剂时，聚合物分子就倾向于形成紧密的卷曲，甚至析出。尤其重要的是溶剂挥发引起吸热冷却和聚合物浓度上升，使墨膜的表面张力提高，产生溶液自低表面张力区向高表面张力区流动，这就是峰窝流，易产生“桔皮”和浮色现象，所以保持必需量的真溶剂是保证墨膜流平性的重要条件。
油墨溶剂挥发成膜主要分为两个阶段：
第一个是“湿阶段”，受表面层控制；
第二个是“干阶段”，溶剂挥发速率受溶剂在整体墨膜里面扩散所控制。
有真溶剂时，保证树脂和其它聚合物的充分伸展并相互作用，流平性好。若真溶剂挥发过快，残留溶剂中只为助溶剂时，聚合物分子就倾向于形成紧密的卷曲，甚至析出。尤其重要的是溶剂挥发引起吸热冷却和聚合物浓度上升，使墨膜的表面张力提高，产生溶液自低表面张力区向高表面张力区流动，这就是峰窝流，易产生“桔皮”和浮色现象，所以保持必需量的真溶剂是保证墨膜流平性的重要条件。
对聚氨酯和氯醋树脂的油墨体系来说，甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、丁酮、异丙醇是常用溶剂外，还要选择丙酮、甲基异丁酮、乙二醇单丁醚、丙二醇甲醚等特殊性的有机溶剂。其中苯类和醇类对聚氨酯和氯醋树脂来说只是助溶剂，酮类和酯类虽是真溶剂，但是挥发速度太快。因而还要采用甲基异丁酮、乙二醇单丁醚、丙二醇甲醚等特殊的溶剂，调节挥发速率和溶解度，增强混合溶剂的色散力，提高溶解参数，使油墨始终呈现一个良好的流体状态，保证印刷工作的顺利进行。
