包覆胶工艺流程

包覆胶工艺是在单根金属线或在一组金属线的外表包覆上一层胶料的工艺。单根裸电线包覆上一层胶料称电线覆胶,一组( 股)裸电线包覆一层胶料称电缆覆胶,当一组按一定次第规则平面排列的子午线钢丝包覆上胶料构成互相黏结的带束称子午线带束层包覆胶。压出包覆胶工艺是经过在压出机装置专用的包覆胶机头的压出来完成的。 
普通包覆胶机头呈直角或呈一倾斜角度以便裸线或金属线无妨碍胶料的压出以及便当对消费线的配置。压出包覆胶工艺由于机头压力高,有利于金属线与胶料的分离,进步了半废品质量。同时由于压出包覆胶是连续硫化的消费过程,进步了消费效率。因而,压出包覆胶工艺得到了普遍应用。
工艺条件
1、适用机型   冷胶覆膜设备、刮胶包覆机.
2、涂布量   用刮刀或辊轮均匀涂布在PVC膜材表面,推荐涂布量40-80g ( 湿胶重),根据实际膜材的厚度及表面粗糙程度适当调整涂布量。
3、操作温度   铝材(金属件)预热温度: 50-70C烘箱温度: 60-80C
包覆速度: 8-12m/min, 膜材表面胶水干燥后用辊轮压平。具体包覆速度视型材的类型及结构复杂程度做相应调整。
注意事项
1、该胶粘剂必须按规定的配比(100: 3)混合HN-812固化剂,并充分搅拌均匀后使用。
2、如搅拌不均匀会出现最终粘合力差、耐热性不良等情况,使用时必须严格按照推荐的配比混合。
3、充分混合后的胶水在常温(25-30'C) 条件下的可使用时间为4小时,超过后性能会逐步降低。
4、切忽将本产品与其他粘合剂相混使用。
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