氯醋树脂的技术指标

我们在选用氯醋树脂时,总是会看到一大串技术指标,那么这些技术指标关于氯醋树脂的性能有什么实践意义了,我们如何从这些技术指标中看出些门道了,今天我在这里给大家做细致引见:
1. 固体含量:
以50%到70%居多,40%和80%也有消费,依据用户请求,可制成不同的固体含量。普通状况下,固含高的用来做清漆、罩光漆。中固含的做实色漆,面漆。低固含的多用在银粉漆和底漆上。
2. 粘 度:
粘度的大小表现分子量的大小。为了保证树脂制漆后的性能,热塑性树脂粘度应大些(由于它属挥发枯燥的),粘度的控制完整取决于树脂的用处和性能请求,如做油墨用树脂,特别是丝网油墨,树脂粘度应该很小,干率较慢,以防堵丝网。做透明腻子的则请求分子量很大,粘度做很高。由于要厚涂,以防颜填料沉淀。普通状况下,普通状况下,粘度低的用来做清漆、罩光漆。中粘度的做实色漆,面漆。高粘度的多用在银粉漆和底漆上。不少用户只求眼前利益,希望把树脂粘度做得越大越好,这样能够多加些溶剂,以降低油漆本钱。但可能就会牺牲光泽、流平、施工性和混溶性能。
3. 酸 值:
树脂的酸值大小也是树脂重要指标之一,普通来说,酸值越大,对金属底材的附着力越强,对颜料的润湿分散性越好,烤漆的交联度和速度越高,储存越不稳定。树脂的不同用处对酸值请求也相当严厉,如铝粉漆用树脂,请求酸值越低越好,特别是国产铝粉,树脂酸值低就可防止油漆在贮存过程中铝粉和树脂的酸反响,影响白度以至胶化。所以铝粉漆用树脂酸值普通控制在2mgKOH/g以下。用在电镀金属外表做封锁光油的则请求有很高的酸值,以到达较好的附着力和静电喷涂效果。
4. 羟基含量:
羟基是氯醋树脂侧链上用作后期交联的活性官能团,普通状况下,羟基氯醋树脂和热固性氯醋树脂含有-OH基团,局部热塑性氯醋树脂也含少量-OH,主要是增大树脂的极性,改进漆膜的附着力和润湿分散性。-OH的几,对涂料的交联密度影响很大,-OH大,则交联密度大,漆膜化学、机械性能均好,反之则差。热固性氯醋树脂普通的OH含量为1.5%~2.5%之间,因烘烤后分子量增大很快,所以不用太多的-OH值;羟基氯醋树脂普通的OH含量为2%~4%之间,太多则固化剂本钱增加。由于羟基是用作后期交联的官能团,它地主链的上散布对性能的影响十分重要,必需请求每条分子链上至少有两个-OH值,这样交联后才干成为空间网状构造。
5. 玻璃化温度:
Tg表示的是漆膜由塑性向刚性转移的临界温度。一切的丙烯酸树脂都有Tg点,普通状况下只标出热塑性树脂的Tg,由于热塑性树脂属气干性树脂,枯燥后Tg没有变化。而交联性的树脂枯燥后Tg值会增大很多,因而热固性和羟基氯醋树脂的Tg参考性不大,普通不标出。
热塑性氯醋树脂,当Tg值太低时,漆膜难枯燥,或者无法枯燥;Tg太高,漆膜硬渡过高,会形成漆膜脆。所以树脂的Tg值,一定要严厉依照产品的请求特性,精心设计到最佳值,如溶剂型外墙涂料的Tg,普通设计为55℃~60℃,过高在冬季特别是北方,漆膜会产生龟裂现象,过低在夏天时易发作回粘现象,抗沾污性差。热固性和羟基氯醋树脂Tg过高,交联后Tg升高过大,漆膜会很脆。
氯醋树脂的Tg在配方设计时已肯定,不会随工艺改动而变化。有时配漆时会用上下不同Tg的树脂搭配运用,扬长避短,来到达理想效果。如塑胶漆为避免增塑剂的迁移,会运用上下Tg的树脂混合运用。
6. 溶剂体系:
溶剂体系的类型、品种,对其树脂性能影响很大。所以其溶剂的选择也是应该非常严厉和讲究的。选择溶剂的准绳有三点:一是按树脂的极性和溶解性,二是按后期配漆时的溶剂作匹配。三是按溶剂的挥发梯度。

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