蒸煮袋加压加热高温杀菌工艺

蒸煮袋加压加热高温杀菌工艺可分为间歇式和连续式。热介质能够是饱和蒸气、蒸气—空气混合或热水。由于蒸煮袋资料的机械强度和封口强度较低,因而杀菌设备必需采用反压力杀菌。关于蒸煮袋,主要采用定压反压方式,这种反压控制方式是在杀菌升温阶段就开端通入紧缩空气。

蒸煮袋装食品的加工工艺流程

食品原料、加工处置、装袋、热熔封口、检验、加热杀菌、枯燥包装。其中,装袋、封口、杀菌三个工序与蒸煮袋自身关系最为亲密。

(1)装袋

首先,装袋量与蒸煮袋容量要匹配,装袋量大多在封口时容易形成污染,不要装大块或带骨的内容物,否则影响封口,以至刺透复合膜形成渗漏而招致食品糜烂。其次,装袋时坚持一定的真空度,以避免袋内食品氧化、褐变、香味变异。再次,装袋时避免封口污染,假如封口部位有汁液、水滴附着,热封时封口局部的内层产生蒸汽压,当封口处压力消弭时,霎时产生气泡而使封口局部收缩,招致封口部密封。另外,油脂类及纤维附在封口部位,则部位区域不能密封。在加压杀菌及加压冷却时,形成二次污染及渗漏糜烂。避免袋口污染,一是控制袋装量,离袋口至少3~4cm;二是灌装器合适于产品特性;三是灌装时运用翼状维护片插入袋内避免污染;四是袋要能充沛张开;五是袋能定位。

(2)封口

普通采用热熔封口方式:加热温度为180~220℃、压力为30N/cm²、时间为1s,在加压下冷却。热熔封口时应避免封口产生皱纹,一是袋口要平整;二是封口刀两面要平整,并坚持平行;三是内容物要限位。

(3)加热杀菌

蒸煮袋装食品与其他食品的微生物糜烂类型相同,加热杀菌的工艺依据蒸煮袋的特性恰当修正。

高温杀菌工艺

蒸煮袋加压加热高温杀菌工艺可分为间歇式和连续式。热介质能够是饱和蒸气、蒸气—空气混合或热水。由于蒸煮袋资料的机械强度和封口强度较低,因而杀菌设备必需采用反压力杀菌。关于蒸煮袋,主要采用定压反压方式,这种反压控制方式是在杀菌升温阶段就开端通入紧缩空气。

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