氯醋树脂减少VOCs排放

油墨改良是印刷环节治理VOCs的可选方法之一,相比较其他VOCs处理方法,对于油墨生产企业来说,选择一款能明显降低VOCs排放量的油墨,显然是当下可行而又经济实用的办法。

凹版聚氨酯油墨由于其应用体系的特殊性,溶剂组成较为复杂,不利于溶剂回收后的循环利用。我们根据客户要求简化溶剂配方,取消油墨中的特殊溶剂,只保留基本的酯类溶剂和醇类溶剂,这样既可以提高溶剂体系的酯溶性,降低溶剂回收难度,又可以使溶剂较易干燥,同时降低能耗。

从配方来看,油墨连接料本身是酯溶性为主,还不能彻底去掉醇类溶剂。我们要做的是提升助剂及颜料等材料在酯溶体系中的相容性,提高酯类溶剂的使用比例的同时,保持油墨的印刷适性。
例如氯醋可选择分子量低、酯溶性好的,分散剂选择与颜料、连接料官能团匹配的,我们测试这两类原料在体系中的相容性,其中,原红的测试情况如下:

 氯醋﹨分散剂 D1 D2 D3 D4
        E1
        E2
        E3
        E4

潘高化工提供的氯醋树脂,在国产中有较大优势。
酯溶性羟基氯醋树脂,无毒,不含“三氯乙烯”“多环芳烃”“邻苯二甲酸盐”等;UV体系,实现“零”VOC排放。

确定配方后,生产工艺上要确认加料次序、冷却水等控制参数,因为油墨原材料在砂磨阶段的流动性非常关键,此时颜料颗粒在不断打碎变细,而各种助剂、树脂、溶剂在不断润湿其表面,继而形成稳定的悬浮液,控制不好的话,成品储存时间较短时,就会有增稠甚至絮凝等风险,大大降低体系的稳定性。所以这个过程不能按常规计算。

我们根据实验测评,选择适应性较好的D3分散剂与E2氯醋组合,最终做出的成品油墨长时间储存增稠率不足2%。实际应用时用户使用90%以上的酯类溶剂进行稀释印刷,其印刷适性及色彩、浅网等效果保持不变。经客户正常使用后反馈,在烘干以及回收溶剂循环利用过程中,可节能约10%以上,同时印刷成本没有上升。同时该油墨的印刷膜,没有慢干溶剂的残留风险,可减少对复合环节的干扰,最终复合成品的溶剂残留也会更低。

同样,醇溶聚氨酯油墨也可以用醇类溶剂为主、酯类溶剂为辅的思路来做。

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