凹版油墨附着力的影响因素

凹版印刷作为塑料薄膜的主要印刷手腕之一,从开展之初以聚氯乙烯为主要承印物开展到如今的以聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙、聚苯乙烯等为主要承印物,凹版印刷油墨以其鲜明的色彩、高饱和度等诸多优点,不管从用处和用量都有了很大开展。随着中国成为亚太地域增长最为疾速的经济体,世界各大油墨消费商均在中国停止了严重投资,诸如东洋油墨、Sakatalnx、DIC、富林特油墨、东华油墨等,国内油墨行业的竞争日趋剧烈。对油墨的质量规范也提出了新的愈加严厉的规范,能够毫不夸大的说油墨的质量的优劣直接影响到了各大油墨消费商其产品在国内的推行状况和市场占有率,不时的进步和改良油墨的质量也就顺理成章的成为各油墨消费厂家的主要工作。

什么是影响塑料凹印油墨附着力的要素呢?

1、衔接料树脂品种

衔接料是油墨中的流体组成局部,它的作用首先是作为色料的载体,使粉末状的色料、填料等固体物质混合衔接起来,其次是使得油墨能在承印物面上枯燥、固着成膜。由此可见,衔接料是影响油墨在塑料承印物上附着牢度最为关键的组分之一。用于塑料薄膜等非吸收性资料的印刷多采用挥发枯燥性型油墨,而用于该用处的衔接料树脂则依据塑料薄膜的品种和印刷方式各有不同,用错或混用均会产生油墨附着力降落或没有附着力问题。

凹版油墨附着力的影响因素

由此可见,不同基材以及用处请求均对衔接料的品种提出了不同的请求,用户应依据实践需求选择相顺应的衔接料树脂制备的油墨,从开展趋向讲,聚氨酯油墨衔接料所消费的油墨因其优秀的性能,其用处曾经向多元化开展,一个好的聚氨酯体系的油墨,经过附着力促进剂的协助,曾经可以满足极性从高到低塑料薄膜的请求。

2、颜料分散润湿水平

颜料的润湿分散是油墨消费的重要环节。所谓颜料的分散是把颜料粉碎成细小、平均的颗粒,平均的散布到衔接料中,完成衔接料树脂对颜料外表的润湿与包裹,从而得到一个稳定的悬浮系统。颜料润湿分散水平的好坏,除了直接影响油墨自身的细度、光泽度、粘度、储存稳定性、颜料的着色力和遮盖力外,对附着力的影响也不容无视。良好的分散体系,在使得颜料细度到达最佳的同时,也使的衔接料树脂对细小颜料颗粒的包裏愈加完好,在塑料基材外表固着成膜后构成平均致密的包裏有颜料颗粒的衔接料树脂薄膜,增大了树脂衔接料与塑料薄膜外表的接触面积,附着牢度进步。

3、基材外表性质

在凹版塑料印刷中,塑料基材外表性质也是影响油墨附着牢度的重要要素之一。塑料薄膜在经过印刷后,不只请求具有颜色鲜艳、层次丰厚、,平面感强的印刷效果,而且请求印刷油墨必需结实,墨层不零落、不掉色。但是印刷用的塑料薄膜种类繁多,因其外表特性因分子构造、基材的极性基团、结晶水平等不同要素影响而有很大差异,关于印刷油墨的分离牢度影响很大。事实上,不管是极性基材还是非极性基材,为进步油墨在基材的外表附着牢度与润湿流平性,在印刷前都要对薄膜停止恰当的外表电晕处置。特别是象PE、PP等非极性基材,它们的化学稳定性较高,外表张力较小,不易被大多数油墨和溶剂所浸润,印前的处置外表张力需到达38达因以上才干保证印刷质量。

4、油墨溶剂

在凹版溶剂型印刷油墨中,有机溶剂对油墨在塑料基材外表的附着牢度也产生着直接或间接的影响。

第一,为使油墨的枯燥速度适中,在挥发枯燥过程中溶剂存在一定的挥发梯度,油墨中的有机溶剂普通采用两种或两种以上混合溶剂。衔接料树脂对有机溶剂的释放性和溶剂的挥发速度直接影响了油墨中溶剂能否彻干,而未彻干的油墨在塑料薄膜外表的附着牢度是存在一定缺陷的。通常来讲,挥发性好的溶剂其溶剂释放性要好于挥发性较慢的溶剂,但过高比例的高挥发性溶剂会招致油墨表层表干过快,而内层溶剂释放遭到障碍,枯燥不够彻底。这时需求添加适量慢干或中慢干溶剂使其挥发梯度适中,溶剂释放性反而得到进步。

第二,油墨溶剂中真溶剂与假溶剂的比例也是影响油墨附着牢度的重要要素之一。特别是以聚氨酯树脂为主体衔接料的油墨体系,单纯的醇类溶剂作为--类非极性溶剂是聚氨酯树脂的假溶剂,但是其与酮类、酯类、苯类等极性的有机溶剂的配合能够使得混合溶剂体系的极性在很大范围内可调从而顺应聚氨酯树脂自身的极性,而到达最佳的溶解力。树脂分子在这样的溶剂体系中微观呈伸展状态,有利于在与颜料研磨过程中的分散与润湿并构成均一的包裹状态。但是,醇类溶剂参加比例失调,不但使得聚氨酯树脂体系稳定性变差,过多的假溶剂的存在,使得微观树脂分子成为蜷曲状态,有时以至多个树脂分子缠绕一同 被假溶剂包裹,分散过程中不能很好的与颜料粒子构成很好的润湿,影响了油墨在承Ep物外表固着成膜的平均性,附着力自然降落。

第三,溶剂型油墨中的有机溶剂的存在,使得其对塑料基材外表在烘干前产生的互相作用,即溶胀作用也对油墨的附着牢度有着一定的影响。 溶胀作用使得塑料薄膜外表粗化,构成微小的“坑凹”,油墨成膜后与其产生物理锚协作用,对附着牢度的进步起到了重要的作用。

5、基材中的助剂析出

众所周知,我们常见的包装用塑料薄膜(PE/CPP/BOPP/PET 等)在消费过程中,大多参加了一些热增塑剂、稳定剂、抗氧剂、防粘剂、启齿爽滑剂等助剂,这样才干避免粘连,便于加工。独一不同的是根据薄膜品种及用处添加量有所不同。由于添加剂是直接添加进去,而不是接枝在分子上的,薄膜加工好后,随着时间的推移和温度变化,助剂会从膜的内膜表层向外迁移渗出,从而使得薄膜的外表性质发作变化。复合后,在薄膜寄存过程中由于助剂的迁移析出从而招致复合粘合剂的最终剥离强度的衰减曾经成为业内人士的共识,但印刷油墨会不会同样存在同样的问题呢?答案是肯定的。也就是说由于印刷膜助剂析出,刚刚印刷好下线的薄膜,油墨的附着牢度可能很好,但放置一段时间,或者复合熟化过程中由于助剂的析出,招致油墨的附着牢度降落以至在复合熟化后丈量剥离强度的时分呈现油墨全部转移的现象。

6、其他添加树脂或助剂

在塑料凹版印刷油墨中,常常依据需求添加辅助性树脂或助剂以改善油墨的综合性能,颜料分散润湿性、油墨枯燥速度(彻干性)等的进步均可经过添加辅助性树脂完成,从而间接进一步进步了油墨在塑料薄膜外表的附着牢度。关于处置过的聚烯烃塑料外表,固然其外表张力曾经到达最根本请求,但极性聚氨酯树脂依然存在附着牢度不够理想的缺陷,则能够经过添加极少量PP等附着力促进剂直接进步油墨的附着牢度。在聚氨酯复合油墨体系中常常需求添加醛酮树脂/氯醋树脂等进一步进步其与颜料的润湿分散性,同时由于醛酮树脂中的极性基团存在对油墨附着牢度也有较大水平的进步。

凹版复合油墨用氯醋树脂 : 酯溶好,和聚氨酯相溶性好,三元羟基氯醋树脂能够耐水煮蒸煮、对颜料有优异的分散性,提供复合强度。

三、结论

由此可见,在塑料凹版印刷油墨中,影响油墨在基材外表的附着牢度的要素是多方面的,只要综合思索油墨的各项性能指标,才干使油墨在附着牢度上有一个基本的进步的同时,不至影响油墨的其他性能。能够说附着牢度的进步与油墨其他各项指标的优劣有着息息相关的联络,衔接料树脂的选用、油墨的分散水平(细度、粘度)、油墨的枯燥性(溶剂挥发)、添加助剂等都对油墨在塑料薄膜外表的附着牢度产生了直接或间接的影响,必需综合思索各个要素才干制造出一个质量优良的塑料凹版印刷油墨。

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